伺服电动夹爪具备夹持力可调、行程闭环定位、速度可编程、免气源布线、抓取状态实时反馈五大核心亮点,解决气动夹爪力度不可控、无法自适应工件、气路繁琐、易压伤产品痛点,适配 3C、锂电、汽车零部件精密柔性自动化抓取装配。
伺服电动夹爪具备夹持力可调、行程闭环定位、速度可编程、免气源布线、抓取状态实时反馈五大核心亮点,解决气动夹爪力度不可控、无法自适应工件、气路繁琐、易压伤产品痛点,适配 3C、锂电、汽车零部件精密柔性自动化抓取装配。
本系列伺服电动夹爪采用内置伺服驱动与高精度编码器闭环控制,夹持行程覆盖多款常规规格,重复定位精度可达 ±0.01mm 级别,开合行程可在设定区间内任意点位启停定位。夹持力支持程序无级可调,可设置多级压力阈值,既能轻柔抓取薄壁、易碎工件避免压损,也可输出大夹紧力满足重型物料夹持。开合速度独立可编程,可设置加速、匀速、减速分段运行,降低抓取冲击。
产品采用总线通讯对接 PLC,实时反馈爪爪位置、夹紧状态、有无工件、扭矩负载等信号,便于产线防错检测。整机无需外接气源,省去气管、电磁阀、气源处理组件,布线简洁,运行噪音低、能耗稳定。外壳防护结构扎实,适配常规工业粉尘、轻度潮湿工况,适配长时间高频往复作业。法兰接口标准化,可直接搭配机器人、模组、桁架机械手安装使用,可根据负载、行程、安装尺寸提供非标定制选型,广泛应用锂电、3C 电子、汽车零部件装配、精密上下料等柔性自动化场景。
伺服电动夹爪凭借力度可调、精准定位、免气源智能化优势,适配多行业柔性抓取作业。新能源领域用于锂电池电芯、壳体、极片转运与装配,柔性夹持避免工件挤压损伤;3C 电子行业抓取 PCB 板、屏幕、塑胶外壳、精密接插件,满足微小零件精密插接、检测分拣工序。汽车零部件装配中完成轴承、密封圈、轴类零件压装对位,实现力度可控压合。同时适用于食品医药洁净车间,无油污气源污染,满足无菌抓取要求。也可搭配桁架、协作机器人、六轴机器人完成多规格物料混线上下料、分拣码垛,快速换型调试,适配小批量多品种柔性产线改造,还可用于实验室精密测试、玻璃易碎件搬运等对抓取稳定性要求严苛的工位。
平行两指电动夹爪
市场通用款式,两爪对向同步开合,适配绝大多数规整长方体、圆柱体工件抓取,规格从轻载微型到大重载全覆盖,通用性强。
三指定心电动夹爪
三爪同步向内收拢自动定心,同轴度优异,专门抓取圆轴、管材、环形、盘类工件,常用于车床上料、轴承装配、管件定位。
张角式二指电动夹爪
摆臂张开幅度更大,适合外径偏大工件包裹式抓取、桶状物料夹持避让取料,避让空间优于平行夹爪。
中空贯通式电动夹爪
轴心预留通孔,可穿过吸嘴、顶针、气管,适配锁螺丝、点胶、真空取料等贯穿式作业工位。
旋转一体式电动夹爪
集成伺服旋转机构,夹持同时可精准换向扭转,省去外置旋转气缸,紧凑化实现工件翻转、拧紧装配工序。
伺服电动夹爪以伺服电机作为动力源,经减速机、滚珠丝杠或同步带传动,将电机旋转运动转化为滑台直线往复运动,带动夹爪实现开合动作。内置高精度编码器实时采集爪指位置数据,形成闭环控制,系统可精准调控开合行程、运行速度与输出扭矩,以此实现夹持力无级调节。设备通过通讯总线接收 PLC 指令,实时反馈当前位置、夹紧状态、负载异常等信号,无需压缩空气驱动。依靠程序参数设定,可完成定点启停、柔性缓冲抓取等动作,配合控制算法避免夹取压力过大压损工件,整体结构依靠电气驱动完成精准抓取、定位与装配作业。